زنجیره معدن با کشش بالا لینک گرد. زنجیره حمل و نقل درجه B & C 14-34mm

زنجیره معدن با کشش بالا لینک گرد. زنجیره حمل و نقل درجه B & C 14-34mm

خلاصه ی محصول

این زنجیره معدن لنک گرد با کشش بالا یک زنجیره کشش فلاش بُت-والت شده برای ناقلات مداوم و تجهیزات برنده استفاده می شود که در معدن زغال سنگ و سیستم های حمل و نقل مواد معدنی سنگین مشابه استفاده می شود.دستگاه های معمولی شامل ناقلات کنده کننده هستند، حمل کننده های صورت زره دار، بارگیری های مرحله ای، سرپوش های جاده ای، حیاط های زغال سنگ و سیستم های کششی مربوط به تراش.این زنجیره طراحی شده است تا با دوچرخه های محرک مطابقت داشته باشد و نیروی کششی چرخه ای را از طریق پیوندهای دور کالیبراسیون منتقل کند.

محدوده عرضه شده شامل اندازه های نامی زنجیره از 14 × 50 mm تا 34 × 126 mm است، با قدرت های اثبات / آزمایش درجه B و درجه C و حداقل نیروهای شکستن.انتخاب نباید فقط بر اساس قطر یا نیروی شکستن باشد.. زنجیره سفارش داده شده باید با نقشه تجهیزات، هندسه جیب دوچرخه، پیچ، ترتیب رشته، فاصله کنده، طول زنجیره، نیاز به طول متناسب، محیط کار مطابقت داشته باشد،و استاندارد بازرسیاین محصول یک زنجیر بلند کننده، زنجیر آویزان یا زنجیر تعلیق نیست.

مشخصات سریع

• نوع محصول: زنجیره معدن با پیوند گرد با کشش بالا → عنصر کششی برای ناقلات کنده کننده و ماشین آلات معدن، نه برای بلند کردن.
• ساخت و ساز: پیوندهای گرد فلاش و کالیبر شده → یکپارچگی جوش ، دقت پچ ، هندسه پیوند و سازگاری درمان حرارتی نقاط کیفیت کلیدی هستند.
• محدوده اندازه ارائه شده: 14 × 50 تا 34 × 126 mm → هویت نامی زنجیره به صورت قطر پیوند d × پیچ p بیان شده است.
• درجه های مقاومت: درجه B و درجه C در جدول ارائه شده → انتخاب درجه بر اساس طراحی تجهیزات و استاندارد عملکرد مکانیکی مشخص شده است.
• محدوده نیروی اثبات/بررسی: 150 تا 1160 kN → نیروی تأیید برای آزمایش زنجیره استفاده می شود؛ این یک بار کار ایمن نیست.
• حداقل محدوده نیروی شکستن: 190 تا 1450 kN → ارزش پذیرش آزمایش مخرب؛ این یک بار عملیاتی مجاز نیست.
• استاندارد مرجع: GB/T 12718-2009، ISO 610:1990، DIN 22252، یا مشخصات پروژه → استاندارد دقیق حاکم باید برای هر سفارش تایید شود.
• مواد و پایان: 25MnV یا مناسب فولاد آلیاژ Cr-Ni-Mo، با وضعیت طبیعی، رنگ آمیزی یا سطح مشخص شده در پروژه → درجه دقیق، درمان حرارتی و پوشش نیاز به تأیید دارد.

پارامترهای فنی اصلی

اصطلاحات بار و انتخاب درجه

• نیروی اثبات / آزمایش: نیروی تأیید مشخص شده که در طول آزمایش اعمال می شود تا تأیید کند که زنجیره با الزامات درجه سفارش شده مطابقت دارد. این SWL ، WLL یا بار عملیاتی مجاز نیست.
• حداقل نیروی شکستن: حداقل نیروی تخریبی مورد نیاز استاندارد انتخاب شده یا مشخصات توافق شده است. آن را نباید به طور مستقیم به عنوان بار طراحی کانویر استفاده شود.
• درجه B و درجه C: درجه های عملکرد مکانیکی که توسط نیروی اثبات / آزمایش ، نیروی شکستن ، طول کشیدن ، خستگی و سایر الزامات استاندارد تعریف می شوند. درجه تنها با سختی سطح تعیین نمی شود.
• بار طراحی سیستم: توسط طراح کانویر یا تجهیزات با استفاده از کشش زنجیره ای، بارگذاری پویا، شوک راه اندازی، ترتیب رشته، وضعیت دوچرخه دوچرخه، اجازه استفاده، عامل سرویس تعیین می شود.و وظیفه عملیاتی.
• درجه D، زنجیره فشرده، زنجیره ی پیوند مسطح و زنجیره ی تقویت شده: پیکربندی های جداگانه ای که نیاز به ابعاد، جداول مکانیکی و پایه های تایید خود دارند.آنها در این جدول پیوند دایره ای درجه B/C گنجانده نشده اند..

راهنمای انتخاب و تحقیق

مرحله 1: تایید استاندارد حاکم، اندازه نامی زنجیره d × p، درجه B یا درجه C و اینکه آیا سفارش برای یک سیستم زنجیره کامل جدید یا یک زنجیره جایگزین است.

مرحله ۲: نوع و مدل تجهیزات، ترتیب درایو، تعداد رشته های زنجیره، نقشه دوچرخه یا ابعاد جیب، نوع کانکتور و علامت گذاری موجود زنجیره اگر در دسترس باشد.

مرحله 3: طول کل زنجیره یا تعداد لینک ها، نیاز به جفت مناسب، فاصله پرواز کنده کننده، ترتیب اتصال، فاصله مرکز زنجیره و تحمل طول مجاز را تأیید کنید.

مرحله 4: کیفیت فولاد، نیاز به درمان حرارتی، شرایط سطح مورد نیاز، شرایط خوردگی زیرزمینی، دمای کار، مواد خیس و شیوه نگهداری را تأیید کنید.

مرحله 5: محدوده بازرسی را تأیید کنید: بازرسی ابعاد، نیروی اثبات/بررسی، نمونه گیری نیروی شکستن، طول کشیدن، خم شدن/کج شدن، آزمایش خستگی، تجزیه و تحلیل مواد،ردیابی جوش و درمان حرارتی، و شهادت شخص ثالث اگر لازم باشد.

مرحله ۶: مقدار، روش بسته بندی، معدن یا کشور مقصد، تاریخ تحویل مورد نیاز، عجله جایگزینی و عکس یا نقاشی از زنجیره موجود، چرخ چرخدار، کنده و کانکتور را ارائه دهید.

تولید و کنترل درمان گرما

• نوار گرد در هندسه پیوند مشخص شده شکل می گیرد و با جوش فلش-بلت متصل می شود.و منطقه گرمای تحت تاثیر باید بدون کاهش بخش پیوند مورد نیاز کنترل شود.
• کالیبراسیون لینک کنترل پیچ، عرض بیرونی، پیچ و هندسه کلی را کنترل می کند تا زنجیره بتواند به طور مداوم با جیب دوچرخه و ترتیب کنده مشخص شود.
• درمان گرمایی برای دستیابی به تعادل نظم یافته قدرت، سختی، مقاومت در برابر خستگی و عملکرد لباس انتخاب می شود.و توزیع سختی باید مطابق با داده های تولید تایید شده باشد..
• بارگیری ثابت و بازرسی ابعاد قبل از آزاد شدن، تغییر شکل دائمی، نقص های جوش یا هندسه خارج از تحمل سفارش شده را شناسایی می کنند.
• برای سیستم های دو رشته ای یا زنجیره ای، طول های جفت باید بر اساس نیروی تنظیم شده، طول اندازه گیری و تحمل تطابق اندازه گیری و عرضه شود.
• جوشکاری تعمیر میدان، گرمایش محلی، خرد کردن بدون کنترل،یا درمان گرمایش مجدد می تواند عملکرد مکانیکی زنجیره را تغییر دهد و نباید بدون یک روش تایید شده OEM یا سازنده انجام شود.

سازگاری اسپروکت، پوشیدن و عمر خدمت

• قطر d، فاصله p، عرض داخلی، عرض خارجی و مشخصات پیوند باید با هندسه ی چرخ چرخ محرک و راهنمای زنجیره مطابقت داشته باشد.یک زنجیره نامی مشابه هنوز هم می تواند ناسازگار باشد اگر شکل جیب یا ارتفاع متفاوت باشد.
• یک زنجیر جدید نصب شده بر روی چرخ های سخت فرسوده می تواند نشستن ضعیف، بارگذاری ضربه، فرسایش سریع و توزیع نامناسب بار را تجربه کند.برنامه ریزی جایگزینی باید زنجیره و دوچرخه را به عنوان یک سیستم ارزیابی کند.
• ناقلات دو رشته ای نیاز به طول متناسب کنترل شده دارند تا از حمل سهم نامتناسبی از بار توسط یک رشته جلوگیری شود.
• بازرسی باید بر طول کششی، از دست دادن قطر در مناطق تماس بین پیوندها، وضعیت جوش، لینک های خم شده یا پیچیده، خوردگی، نقاط اتصال خراش و تعامل غیرطبیعی چرخ چرخ تمرکز کند.
• روغن، تمیز کردن، تنش زنجیره و محدودیت های تعویض باید از روش OEM کانویر و نگهداری معدن پیروی کنند؛ آنها نباید فقط از اندازه زنجیره فرض شوند.

ویژگی های پیکربندی محصول

• استاندارد مرجع: GB/T 12718-2009 / ISO 610:1990 / DIN 22252 / مشخصات پروژه → پایه نهایی انطباق که در سفارش خرید ذکر می شود.
• شکل زنجیره: زنجیره حلقه دور کالیبراسیون شده → این صفحه شامل زنجیره های فشرده، صاف یا بلند کننده نمی شود.
• درجه مقاومت: درجه B یا درجه C → بر اساس طراحی تجهیزات، استاندارد، وظیفه خستگی و نیاز به تعویض انتخاب کنید.
• محدوده اندازه: 14 × 50 تا 34 × 126 میلی متر در جدول ارائه شده → اندازه های اضافی نیاز به تایید فنی جداگانه دارند.
• روش تولید: پیوندهای فلاش بُت ویلدی → جوش، تراش، کالیبراسیون و درمان حرارتی مراحل تولید کنترل شده هستند.
• ماده: 25MnV یا فولاد آلیاژ Cr-Ni-Mo مناسب → درجه دقیق و گواهینامه کارخانه باید تأیید شود.
• طول عرضه: تعداد مشخصی از حلقه ها، طول زنجیره یا جفت مناسب → شرایط اندازه گیری و تحمل باید توافق شود.
• وضعیت سطح: سیستم حفاظت از خوردگی طبیعی، رنگ آمیزی یا مشخص شده در پروژه → پوشش نباید به عنوان جایگزینی برای عملکرد فرسایش متالورژیک مورد استفاده قرار گیرد.
• اسناد: گواهی مواد، گزارش ابعاد، گزارش آزمایش مکانیکی، ردیابی دسته و بازرسی شخص ثالث → با توجه به دامنه سفارش توافق شده در دسترس است.

چگونه کار می کند

Drive sprocket applies torque to the calibrated chain → Round links engage with the sprocket pockets → Chain pull moves scraper flights or the connected mining mechanism → Cyclic tensile force passes through the interlinked and flash-butt-welded links → Return strand completes the conveyor circuit → Tension، لباس، اتصال چرخ چرخ و طول زنجیره در طول خدمات نظارت می شود

درخواست ها

Armored face conveyors (AFC) | Beam stage loaders (BSL) | Underground scraper conveyors | Scraper transfer conveyors | Roadheader traction systems | Coal plough systems | Drum shearer-related traction equipment | Mining conveyor replacement projects

آزمایش، بازرسی و مستند سازی

برنامه بازرسی باید قبل از تولید مورد توافق قرار گیرد و با استاندارد انتخاب شده، درجه زنجیره، اندازه دسته و الزامات تأیید معدن یا تجهیزات مرتبط باشد.

• بازرسی ابعاد: قطر، فاصله، عرض داخل/خارج، موقعیت جوش، پیچ پیوند، طول زنجیره و طول جفت مناسب.
• بررسی مکانیکی: مقاومت/قوه آزمایش، حداقل نیروی شکستن، طول کشیدن، خم شدن یا انحراف و آزمایش خستگی در صورت نیاز به استاندارد حاکم.
• مدارک مواد و فرآیند: درجه فولاد، تجزیه و تحلیل شیمیایی، خواص مکانیکی، دسته درمان حرارتی، ردیابی فرآیند جوش و داده های سختی در صورت مشخص شدن.
• اسناد انتشار: گزارش آزمایش سازنده، گواهینامه مواد، گزارش ابعاد، شناسایی دسته، لیست بسته بندی و گواهینامه بازرسی شخص ثالث با توجه به دامنه سفارش.
• مجوز ایمنی معدن، پذیرش معدن یا صدور گواهینامه مخصوص بازار وابسته به مقصد، کاربرد تجهیزات و صلاحیت تامین کننده است؛ به طور ضمنی به عنوان عرضه استاندارد نیست.

نقاشی و عکس

سوالات عمومی

س1: آیا این زنجیره معدن می تواند برای بلند کردن، شلوار یا بار های معلق استفاده شود؟

A1: نه. زنجیره حلقه گردی که تحت پوشش GB/T 12718 و ISO 610 قرار دارد، برای برنامه های حمل و نقل معدن و کشش طراحی شده است، نه برای دستگاه های بلند کردن، زنجیر های زنجیره ای یا سرویس تعلیق.

س2: چگونه باید درجه B یا درجه C انتخاب شود؟

A2: استفاده از نیاز OEM کانویر یا ماشین معدن، استاندارد حاکم، محاسبه کشش زنجیره ای، وظیفه پویا، نیاز به خستگی، طراحی چرخ چرخ و درجه سیستم موجود.فقط با مقایسه حداقل نیروی شکستن درجه را انتخاب نکنید.

س3: برای یک نقل قول قابل اعتماد زنجیره جایگزین چه اطلاعاتی مورد نیاز است؟

A3: استاندارد، علامت گذاری زنجیره، اندازه d × p، درجه، مدل تجهیزات، تعداد رشته ها، طول کل یا تعداد لینک ها، نیاز به طول متناسب، فاصله بین کنده، دوچرخه دوچرخه و جزئیات کانکتور را ارائه دهید,آزمایشات مورد نیاز، مقدار، مقصد و عکس ها یا نقشه های واضح.