زنجیر نقاله فولادی گرد DIN 764 | زنجیر جوشی کالیبره شده برای چرخ دنده و غلتک

DIN 764 زنجیره حمل فولاد حلقه دور

خلاصه ی محصول

DIN 764 زنجیره حلقه ای استیل دور یک زنجیره جوشیده و کالیبراسیون شده است که عمدتاً به عنوان یک عنصر کشش در کانویرهای زنجیره ای مستمر استفاده می شود.و طول گج چند پیوند مهم هستند که در آن زنجیره باید یک چرخ زنجیره ای را درگیر کند، چرخ جیبی، راهنما، یا سیستم رول بدون صعود، اتصال، یا انتقال بار نامنظم.

سری فعلی DIN 764 به DIN 764-1 برای درجه 3 و DIN 764-2 برای درجه 5 تقسیم شده است، هر دو با یک پیچ نامی t = 3.5 x d. The supplied 4-26 mm table represents a legacy or commercial DIN 764 dimensional series and should not be presented as the complete current DIN 764-1 / DIN 764-2 size and mechanical-property table without checking the purchased standard edition.

موقعیت استاندارد فعلی DIN 764

DIN 764-1:2010-10 و DIN 764-2:2010-10 استانداردهای فعلی آلمان برای زنجیره های اتصال فلزی گرد با تحمل دقیق مورد استفاده در کانویر های زنجیره ای هستند. بخش 1 درجه 3 را پوشش می دهد و بخش 2 درجه 5 را پوشش می دهد.DIN 764-1 سابق:۱۹۹۲ سند درجه ۲ پس گرفته می شود؛ برنامه های انتقال دهنده درجه ۲ یا بالابر سطل باید با استاندارد فعلی قابل اجرا، از جمله DIN 5696-1 در صورت لزوم بررسی شود.

زنجیرهای DIN 764 زنجیرهای بلند، زنجیرهای بلند، زنجیرهای زنجیر یا زنجیرهای حمل نیستند. مقادیر بار شکستن و بار آزمایش نباید به SWL بلند یا محدودیت بار کاری تبدیل شوند.

مشخصات سریع

• نوع محصول: زنجیره ای از فولاد دور و مصالحه شده → به عنوان یک عنصر کششی در سیستم های ناقل مداوم استفاده می شود.
• درجه های فعلی DIN: درجه 3 تحت DIN 764-1 و درجه 5 تحت DIN 764-2 → درجه دقیق باید از طراحی کانویر و استاندارد خریداری شده انتخاب شود.
• محدوده اندازه های قدیمی: قطر میله 4 تا 26 میلی متر → مفید برای جایگزینی و مرجع اندازه تجاری، اما به طور خودکار محدوده کامل DIN فعلی نیست.
• هندسه اسمی: شکل لینک گرد متوسط، به طور کلی t = 3.5 x d در استاندارد فعلی → اندازه زنجیره باید با قطر، پیچ، عرض و طول گج مطابقت داشته باشد.
• انتخاب تحمل: کاربردهای چرخ زنجیره ای و رول نیاز به کنترل طول گج متفاوت با توجه به کلاس تحمل مشخص شده → کلاس تایید و پایه اندازه گیری قبل از تولید.
• روش تولید: پیوندهای شکل گرفته و جوش داده شده با کالیبراسیون و آزمایش → مشخصات جوش و تکرار ابعاد بر روی تعامل درایو تأثیر می گذارد.
• محدوده بار شکستن ارائه شده: 7 تا 320 kN → یک محدودیت مخرب از جدول ارائه شده، نیروی عملیاتی یا ظرفیت بلند کردن مجاز نیست.
• پایان سطح: رنگ خود، پوشش سیاه، زینک، گالوانیزه گرم یا پوشش پروژه → مناسب بودن پایان بستگی به درجه، درمان حرارتی، پوشیدن، تناسب و محیط خدمات دارد.

پارامترهای فنی اصلی

هندسه زنجیره و تطابق درایو

• قطر میله d اندازه نامی زنجیره را تعریف می کند، در حالی که پیچ t فاصله تعامل بین لینک های متوالی را کنترل می کند.
• عرض داخلی b1 باید فضای لازم برای تکیه ها، راهنماها، اتصال های کنده کننده یا اجزای جفت گیری را فراهم کند.
• عرض بیرونی b2 باید از جیب چرخ زنجیره ای، ریل راهنما، رول، پوشش و ساختار ناقل اطراف پاک شود.
• طول اندازه گیری شده بیش از 11 پیوند، خطا متراکم پیچ را کنترل می کند. انحراف بیش از حد طول گزینش می تواند منجر به صعود چرخ زنجیره ای، بارگذاری ضربه، فرسایش نامناسب و تقسیم ناقص بار شود.
• برای رشته های زنجیره ای موازی، طول تطبیق یافته، تعداد لینک های یکسان، پایه ای مشترک کالیبراسیون و جفت گیری مشخص باید برای کاهش انحراف و توزیع نامساوی بار مشخص شود.
• چرخ های موجود باید قبل از سفارش یک زنجیره جایگزین برای سایش جیبی، بزرگ شدن ارتفاع، عدم تراز و دندان یا آسیب جیبی بررسی شوند.

تولید، کالیبراسیون و آزمایش

• میله فولادی گرد به صورت مورد نیاز برش داده می شود، گرم می شود یا شکل می گیرد، به شکل پیوند خم می شود و با یک روش جوش فلش یا مساوی تایید شده بسته می شود.
• حالت جوش و پروفایل پیوند باید کنترل شود تا مفصل با پیوند های مجاور، چرخ های زنجیره ای، راهنماها یا تکیه ها تداخل نداشته باشد.
• کالیبراسیون کنترل می کند که بعد از جوشکاری و هر گونه درمان گرمی مورد نیاز، ارتفاع و طول اندازه گیری چند پیوند را کنترل کند.
• خواص مکانیکی بستگی به درجه DIN انتخاب شده، شیمی فولاد، درمان حرارتی، اندازه پیوند و نسخه استاندارد قابل اجرا دارد؛ ′′ کشش بالا ′′ مشخصات کامل مواد نیست.
• آزمایش و بازرسی ممکن است شامل تأیید ابعاد، آزمایش اثبات تولید، آزمایش شکستن نماینده، بررسی خم شدن یا طول کشیدن، بازرسی جوش، ردیابی مواد،و علامت گذاری بر اساس استاندارد و دامنه سفارش توافق شده.
• DIN 685-3 یک مرجع فعلی آلمانی را برای آزمایش زنجیره های اتصال دور فولادی مورد آزمایش قرار می دهد، در حالی که DIN 685-4 گواهینامه های علامت گذاری و آزمایش را پوشش می دهد.کاربرد آن باید در مشخصات خرید تایید شود..

پوشش سطح و شرایط خدمات

• زنجیره ای با رنگ خود یا پوشش سیاه معمولاً در مواردی انتخاب می شود که تناسب ابعاد و تماس با لباس مهم تر از پوشش محافظ ضخیم است.

• پوشش الکتروزنک می تواند مقاومت در برابر خوردگی در فضا و ذخیره سازی را بهبود بخشد، اما دوام پوشش در تماس با کانویر خیس محدود است.

• گالوانیزاسیون گرم، پوشش ضخیم تری را اضافه می کند و باید از نظر ابعاد، مفصل پیوند، تناسب چرخ زنجیره ای، مناسب بودن فولاد و بازرسی پس از درمان ارزیابی شود.

• پوشش پودری یا رنگ رنگی می تواند از شناسایی و حفاظت از خوردگی پشتیبانی کند، اما پوشش بر روی سطوح لگن و تماس ممکن است به سرعت از بین برود.

• برای محیط های با دمای بالا، شیمیایی، معدن، دریایی، یا خدمات نفتی، دمای، خوردگی، سایش، آلودگی،و الزامات خطر اشتعال باید به طور جداگانه مشخص شود.مطابق بودن DIN 764 به تنهایی مقاومت گرما یا شیمیایی را ایجاد نمی کند.

راهنمای انتخاب و تحقیق

مرحله 1: تایید نسخه استاندارد و درجه مورد نیاز: DIN 764-1 درجه 3، DIN 764-2 درجه 5، یا جایگزینی قدیمی بر اساس یک نمونه یا نقشه موجود زنجیره.

مرحله ۲: اندازه زنجیره d، پیچ t، عرض داخلی b1، عرض خارجی b2، طول گج 11 لینک، کلاس تحمل، طول کل و تعداد لینک ها را ارائه دهید.

مرحله سوم: نوع کانویر، ترتیب چرخ زنجیره ای یا رول، ابعاد جیب چرخ، تعداد رشته های موازی، سرعت کار، جهت و جزئیات اتصال را ارائه دهید.

مرحله ۴: حداکثر نیروی زنجیره کار، بارهای راه اندازی و گیر، چرخه کار، دمای، سایش، خوردگی، مواد حمل شده و عامل طراحی مورد نیاز را تأیید کنید.

مرحله پنجم: تایید درجه فولاد، درمان حرارتی، سختی یا سخت شدن مورد نیاز، فرآیند جوش، آزمایش ضد شکستن، نمونه آزمایش شکستن، بازرسی ابعاد، علامت گذاری و دامنه گواهینامه.

مرحله 6: تایید درمان سطح، نیاز به جفت مناسب، طول برش یا بسته بندی رول / طبل، مقدار، مقصد، زمان تحویل مورد نیاز،و اگر در دسترس باشد نقشه اصلی زنجیره یا چرخ زنجیره را ارائه دهید.

ساختار

Round steel open links | Medium-pitch geometry | Flash-butt welded joint | Calibrated pitch | Controlled inside and outside width | Measured 11-link gauge length | Straight or matched chain strands | Optional project-specific attachments

چگونه کار می کند

Drive unit rotates the chain wheel or moves the conveyor mechanism → Calibrated links engage the wheel pockets or travel over rollers → Tensile force is transferred through alternating round links → Guides and attachments control the conveyed load → Matched geometry maintains repeatable engagement and limits pitch-related impact

درخواست ها

Chain conveyors | Scraper conveyors | Trough conveyors | Selected bucket-elevator arrangements subject to the correct standard | Steel and bulk-material plants | Mining and mineral-handling equipment | Process-industry conveyors | Marine and shipboard conveyor systems subject to project approval

گواهینامه ها و اسناد

گواهینامه های مواد، گزارش های بازرسی ابعاد، گزارش های تست اثبات تولید، گزارش های تست شکستن نماینده، گزارش های درمان حرارتی، بررسی جوش، گزارش های پوشش،و اسناد علامت گذاری می تواند با توجه به بخش DIN انتخاب شده و دامنه سفارش توافق شده ترتیب داده شود.

گواهینامه: CCS، NK، BV، ABS، DNV، LR، KR، IRS، RS، RINA، CRS، گواهینامه آزمایش سازندگان.

نقاشی و عکس

سوالات عمومی

س1: آیا زنجیره DIN 764 برای بلند کردن، بالا بردن یا زنجیر های زنجیره ای مناسب است؟

A1: شماره DIN 764 زنجیره حمل و نقل به عنوان یک عنصر کششی در کانویر های زنجیره ای طراحی شده است. آن را نباید به عنوان یک زنجیره بلند، زنجیره بلند، زنجیر زنجیر، لوازم جانبی بلند یا زنجیره ی حمل و نقل استفاده شود.

سوال2: تفاوت بین زنجیره های فعلی DIN 764 درجه 3 و درجه 5 چیست؟

A2: DIN 764-1 درجه 3 را پوشش می دهد و DIN 764-2 درجه 5 را پوشش می دهد. بخش مورد استفاده را از طراحی کانویر و استاندارد خریداری شده انتخاب کنید.درجه 2 را به عنوان DIN 764 فعلی بدون یک پایه تایید شده یا جایگزین به بازار نمی آورند..

س3: آیا می توان یک جدول تجاری DIN 764 4-26 میلی متر را به عنوان جدول استاندارد فعلی استفاده کرد؟

A3: نه. آن را فقط به عنوان یک مرجع میراث یا تجاری استفاده کنید و ابعاد، درجه ها، نیروهای اثبات، نیروهای شکستن و تحمل ها را با DIN 764-1 / DIN 764-2 و نقشه کانویر تایید شده تأیید کنید.